MWD2/0.12L煤礦液壓挖掘機維修技術協議書
根據棗礦集團＊＊＊＊有限公司大型設備維修要求，棗礦集團＊＊＊＊有限公司（甲方），山東山客重工機械有限公司（乙方），于2019年7月23日就棗礦集團＊＊＊＊有限公司MWD2/0.12L液壓挖掘機維修的有關問題達成如下技術協議：
1、概述 本協議規定了對棗礦集團＊＊＊＊有限公司MWD2/0.12L液壓挖掘機大修提出了具體的維修、試驗、驗收等方面的技術要求。
2、MWD2/0.12L煤礦液壓挖掘機的目前狀況
根據使用情況和現場的反應，發現該設備損壞比較嚴重，主要的機械部件都有不同程度的磨損，各銷軸與軸孔的配合間隙明顯變大，蓋板、護罩變形、管路破損老化、操縱手柄斷裂。后期使用液壓系統效率低，為確保井下的正常生產，需要對該煤礦用電動挖掘機進行維修。
3.MWD2/0.12L煤礦液壓挖掘機的維修范圍
3.1.電氣控制系統
3.1.1 更換照明燈，急停按鈕、控制按鈕、瓦斯傳感器、警鈴、破損電纜電線和損壞的電氣件（接線端必須使用標準線鼻子）。維修后達到出廠技術標準，開關箱體、電氣零部件清理干凈，連接牢固，排線整齊，線號清晰、動作靈敏可靠。零部件齊全、完整，符合各項技術性能的要求。更換的零部件，其技術性能不得低于原設計的要求。
3.1.2 箱體、接線裝置符合煤礦防爆電器的技術要求，并應符合煤礦安全規程的要求。
3.1.3 不允許甩掉任何保護裝置和保護電路。
3.1.4 各按鈕、旋鈕靈活、靈敏、可靠。
3.1.5 系統的絕緣值、調整值符合原廠技術技術文件的要求。
3.1.6 復用或更換的電氣零部件必須經過嚴格的電氣性能檢驗，達到規定的耐壓及阻抗等性能要求，更換的電氣零部件性能不得低于原配件性能，并具有煤安標準認證。
3.2煤礦液壓挖掘機液壓系統
3.2.1 更換操縱閥組、壓力表，過濾網、液壓膠管、接頭。所有液壓部分必須密封良好，不得滲漏。整個系統參數安排原廠標準進行調校。
3.2.2 指示、警示等各類標牌必須齊全、準確。系統要求，按系統原理圖要求將系統中各回路的溢流閥，調至設計要求值，若溢流閥或密封損壞無法調整，則應更換。
3.2.3 各注油部位加注油裝置、觀察窗等零部件齊全完好清晰，整機潤滑系統符合出廠要求，并按原廠標準加入相應牌號的油脂。
3.2.4 清理油箱內部、過濾器無法清洗、更換過濾網時，應整體更換。
3.2.5 壓力表、油位溫度計損壞應更換。
3.2.6 冷卻系統做壓力試驗無滲漏。供水管全部更換，敷設整齊固定可靠。
3.2.7 各種安全保護裝置必須齊全、靈敏、可靠，并按規定值調定，不得甩掉任何一種保護裝置。
3.2.8 各種閥類密封件損壞應更換，主要元件損壞應更換新件，各種閥修復后應能滿足液壓系統要求，做1.2倍額定耐壓試驗5min，不得滲漏。
3.2.9 油泵電機、泵運轉時不能有異常聲響，冷卻系統通暢完好，對電動機進行維修，更換密封、軸承加油保養。
3.3煤礦液壓挖掘機機械結構部分
3.3.1 更換全部連接螺栓和磨損、銹蝕嚴重的銷軸、襯套、擋板。螺紋連接件和鎖緊件必須齊全、牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷、棱角嚴重變形、外漏符合要求。
3.3.2 螺母必須擰緊，擰緊后螺栓的螺紋應露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下加多余的墊圈來減少螺栓露出長度。
3.3.3 螺栓不得彎曲、損傷。連接件螺栓的螺紋旋入孔內長度不得小于螺紋直徑的1.5倍。沉頭螺栓擰緊后，沉頭部分不得凸出連接件的表面。
3.3.4 螺紋表面必須光潔，不得用粗制螺紋代替精制螺紋，不得用低強度螺栓代替高強度螺栓，不得用普通螺栓代替達克羅螺栓。
3.3.5 同一部位的緊固件規格必須一致，材質必須滿足設計要求。主要連接部位或受沖擊載荷容易松動部位的螺母，必須使用防松螺母或其它防松方法。
3.3.6 彈簧墊圈應有足夠的彈性。
3.3.7 部件連接的結合面光潔度符合原廠要求，不得有銹蝕現象，穩銷和穩銷孔間隙不松曠。
3.3.8 各零部件要認真清洗，不得有銹斑，機殼、護板完好齊全，不得有任何污雜物。
3.4 工作機構
3.4.1 對所有油缸更換密封，對有損傷缸體、缸桿，進行修復，更換（油缸打壓實驗必須使用46#液壓油，禁止使用其他液體）。油缸與密封圈相配合的表面有缺陷時必須整修復達到要求的粗糙度后，方允許使用，否則應重新鍍鉻，修復后尺寸應符合生產廠家原設計要求：缸體不得有裂紋，缸體端部的螺紋、環形槽或其他連接部位必須完整。管接頭不得變形。
3.4.2 更換磨損嚴重斗齒、挖斗整形。
3.4.3對噴霧架開焊、變形、噴嘴螺孔損傷修復，不得改變噴頭角度、如無修復價值需更換外噴霧座，并配齊噴頭，按標準進行耐壓實驗，確保噴霧效果。
3.4.4 工作臂在運行中應無異常震動、響聲、動作靈活。
3.5煤礦液壓挖掘機行走機構
3.5.1 維修保養行走減速機，更換損傷的螺栓，并按設備要求加注潤滑油。減速箱與機架的結合面應平整完好。
3.5.2 更換磨損嚴重的履帶銷軸。履帶架若有局部變形應整形，若重要受力部位有裂紋等缺陷修復時，保證其強度及剛度要求。
3.5.3 修復行走張緊裝置，在行走狀態下不得泄壓松弛。
3.5.4 更換磨損嚴重的支承輪，對磨損不超標的支承輪、導向鏈輪進行維修保養，支重輪、導向鏈輪內易損件、密封件應更換，按標準加注潤滑油脂。
3.5.5 驅動鏈輪如發現齒部磨損嚴重，鏈輪齒部嚴重磨損后，應重新更換鏈輪，不允許使用補焊修復輪齒。
3.5.6 焊補修復耐磨鐵的磨損量，且必須保持履帶不得碰及其他裝置。
3.5.7 履帶滑動耐磨板，磨損后應用耐磨材料補焊。
4.MWD2/0.12L煤礦液壓挖掘機的驗收要求、售后服務
4.1 所有維修、更換的部件最終必須以相關部門的聯合鑒定、列出維修預算，在維修方組裝調試前，應通知礦方技術人員到廠進行中檢驗收，維修中未明確的部分按新煤礦安全規程和煤礦液壓挖掘機檢修規范標準執行。
4.2 維修必須在甲方需求時間內具備聯合驗收條件，驗收后留出三天整改時間，免費將整機送至棗礦集團＊＊＊＊有限公司。
4.3 整機保修期限六個月，質保期內發生質量故障乙方免費維修或配件更換。
4.4 預算中規定維修中需更換的配件必須全部按預算進行更換維修。凡大修中需更換的新件，需在甲方認可后方可進行更換，(整機維修必須使用原廠正品配件）。
4.5 在安裝、生產過程中如需技術人員跟蹤指導，乙方需及時安排技術人員到我公司售后服務。
4.6 對所有更換的零部件、液壓件，電氣件，必須根據甲方要求免費送還到付村煤業有限公司，如不返還，甲方按照部件原值的2倍價格在合同中予以扣除維修費用。
4.7 維修中更換、維修的部件，根據甲方需要提供相關的合格證、MA、防爆證等相關證件和相關試驗報告。
4.8 設備應按出廠標準涂防銹漆及面漆，裝訂設備標志牌及整機煤安標志牌。
甲方：棗礦集團＊＊＊＊有限公司 代表(簽字）：
乙方：山東山客重工機械有限公司 代表(簽字）：
2019年7月26日
